「明らかな」答えは、プリントを再研磨し、フィラメントを増やすことです。残念ながら、これはまだ非常に経済的または単純な操作ではありません。許容可能な直径公差を保持できるまともなフィラメント押出機は約1000ドルであり、それでも操作はかなり面倒です。経済的な提案であるためには、再研磨するためにフィラメント押出機で大量のスループットが必要です。

プリントをフィラメントにリサイクルするのが難しい理由のいくつか：

• ほとんどのプラスチックは、押し出されるたびにある程度劣化します。 （3Dプリンターとフィラメント押出機の両方で。）PLAは、長時間熱にさらされると熱劣化します。 PETは、溶融温度に加熱する前に水分を除去するために細心の注意を払って乾燥しないと、加水分解して分解します。 （PETGは、ペットボトルのPETよりも加水分解による損傷を受けにくいようですが、それでもある程度は発生します。）ABSは、ほとんどの場合よりも押出条件に耐えることができます。これが、射出成形に適している理由の1つですが、それでも添加剤を使い果たしたり、可塑剤を調理したりすることで、特性に影響を与える可能性があります。 実際には、これは通常、リグラインドを新しいペレットと一定の比率で混合する必要があることを意味します。これにより、劣化または添加剤が枯渇したポリマーが良好な材料で希釈され、材料の特性と性能を維持できます。
• さまざまな色を印刷し、リサイクルされたフィラメントをすべて混ぜ合わせて濁った茶色がかった色にしたくない場合は、色の並べ替えとマッチングを管理するのが難しい場合があります。ほとんどの人は、スプールの長さに沿って異なる色も望んでいません。したがって、適度な色出力を得るには、リグラインドをバージンペレットおよび適切な量のマスターバッチ着色剤と均一に混合する必要があります。 50グラムの失敗した印刷物をリサイクルするためだけに95％のバージンペレットで新しいスプールを使い果たすつもりはありませんか？マテリアルマッチングについても同様です。材料を混ぜることは悪い考えです。 白いPLAのみを印刷する場合、これはすべて非常に簡単に管理できます。ただし、さまざまな色や素材を印刷する場合は、素材の追跡、並べ替え、保存の操作を設定する必要があります。それはできます ...面倒です。 。
• 直径の制御は困難です。 3Dプリンターは、信頼できるパフォーマンスと高品質のために、かなり厳密な直径制御を必要とします。これは、フィラメントの押し出しプロセスにおける重要な課題です。押し出されたポリマーは、分子配列効果のために押し出されて冷却されると形状が変化するのが好きです。溶融プラスチックを1.75mmのノズルから押し出すだけでは不十分です。「ダイスウェル」を使用すると、ノズルを出るとすぐに押出物がより大きな直径に膨らみます。次に、ソフトフィラメントが冷えるときに実際に引っ張る必要があります。慎重に適切な直径に引き下げます。フィラメント押出機が直径を測定し、張力を制御する方法は、許容できる結果を得るための鍵です。ほとんどの愛好家/デスクトップフィラメント押出機はこれで成功していません。

これらは主要な問題にすぎません。フィラメントの押し出しは、深みのある複雑な問題です。 3Dプリンターのホームユーザーにとって、フィラメントの作成は基本的に2番目の趣味になります。私の意見では、それは有償の技術者が押出機を動かすことができ、非常に大きな印刷スループットがペレット+再研磨の経済性を単に新しいフィラメントを購入するよりもはるかに有利にする商業生産印刷環境でのみ本当に意味があります。

リサイクルよりも、削減して再利用することをお勧めします。プリンタの信頼性を高め、キャリブレーション/構成の経験を積むことで、発生する廃棄物の量を減らすことができます。

不要なプリントをそのまま再利用したり、生産的な用途のために「ダウンサイクル」したりできる、生産的な用途もいくつかあります。

• 私は個人的に、失敗したプリント（およびキャリブレーションプリントと不要になったプロトタイプ）の箱を、3Dプリントについて学びたい人のための展示品として、そして私の姪と甥のためのおもちゃとして保管しています。 Benchyや CaliBlocksなどの「おもちゃ」のキャリブレーションモデルを使用してキャリブレーションプリントを作成することを強くお勧めします。 3D印刷はまだ十分に新しいので、人々は何十ものベンチを手から離して斬新な価値を手に入れることができます。
• 失敗した不要な印刷は、作業場の周りで、クラ​​ンプ、ハンマー、穴あけの際のシム、犠牲クッションに使用することもできます。 、または接着剤や後処理技術を実験するためのスクラップとして。
• ABSスクラップは、プリントベッド接着処理層としてABSスラリーを作成したり、他のプリントの溶剤塗装や隙間を埋めたりするのに適しています。残念ながら、他のほとんどのフィラメントには、そのような便利で安全な溶媒がありません。
• オーブンでクッキーシートにスクラッププリントの山を置き、それらを多色のまな板に溶かして実験した人もいます。あなたが創造的になれば、この種の重い再溶融プレートでできることはたくさんあります。 （私は個人的には食品との接触に安価なアジアのフィラメントを使用しませんが、不快な汚染物質が含まれていることがよくあります。）

3Dプリントは主にボトルなどの梱包材（プラスチック廃棄物の大部分を占める）を処理するように設定されているため、3Dプリントを受け入れるリサイクル施設を見つけるのは非常に困難です。 3Dプリントを地方自治体のリサイクルプログラムに送った場合、彼らはせいぜい包装材料からそれを選別して焼却し、最悪の場合、（異なるタイプの）リサイクルプラスチックのバッチを汚染します。

プリンターで使用されているプラ​​スチックのリサイクルを専門とするリサイクル会社を見つけることができるかもしれませんが、関係する量が非常に少ないため、それを処理する価値はありません。

廃棄する必要があります印刷物を家庭ごみとして使用し、環境への影響を他の方法で相殺します（植える木にお金を払ったり、再生可能エネルギーに投資したりするなど）。これは、時間とリソースをより有効に活用できます。

冬のカオスコンピュータクラブサミットで、自分でリサイクルしたメーカーからの話がありました。

デュアルユーステクノロジーを3Dプリントするにはどうすればよいですか？より多くのものを印刷し、無駄を減らし、お金を節約しましょう！ここで講演を見ることができます https://media.ccc.de/v/32c3-7321-re_cycle

更新：ドイツのエアフルトにあるFabcon3Dで、フィラメント押出機のプロトタイプを2つのスタートアップに紹介しました。古いプリントプットをリサイクルするか、ペレットで独自のフィラメントを構成することができます。 http://mcubus.com/と http://3devo.eu/彼らの「製品」がどれほど成熟しているかはわかりません。しかし、もうすぐです。

友達が何人かいる場合は、 Terracycleのようなリサイクルサービスを利用して、失敗したプリント、いかだ、スクラップを送ることができます。 Terracycleとは提携していません。これは私が見つけて検討しているサービスにすぎません。