優れた素材ですが、加熱されたベッドをつかむための摩擦係数が低いため、ビルドプレートに簡単に付着しないため、印刷が非常に困難です。また、材料の硬化は非常に速く、フィラメントがノズルを離れるとすぐに硬化するため、収縮とZホップに注意する必要があります（後でノズルがプリントをノックオーバーすることでヒットする小さなピークが残ります）。

この素材の印刷に関する私の経験は、変更された素材プロファイル（ナイロンに基づく）を使用したUltimaker 3 Extended（ガラス上）での印刷に基づいています。 240°C（最初の層では+ 5°C）、部品冷却ファンを使用しない（冷却を使用すると、層がうまく接着しない）、80°Cの加熱床温度、および40 mm / sの遅い印刷速度（第1層と第2層では20 mm / s）。

Ultimaker 3拡張された印刷POMベアリング：

私が最初に学んだことは、非常に大きなつばを使用することです（上の画像は、この短いベアリングではかなり小さいものを示しています。長いベアリングでは、つばのサイズは2倍以上（たとえば20 mm）のつばは表面積を拡大するため、加熱されたベッドをつかむ材料が増えます。また、ABSジュース（アセトンに溶解したABS）を塗り、乾燥したABSジュース層に PVAベースのスプレーをスプレーした後、ベッドを80°Cに加熱して、ベッドを十分に長く付着させるようにします（3DLACは使用されますが、PVAが含まれている限り、他のヘアスプレーや接着剤でも機能する可能性があります）。 80°Cの温度が選択されています。これは、私のPVAスプレーが最も粘着性/粘着性がある温度です。

3DLACまたは特別に設計されたスプレーを使用してベッドを110°Cまで加熱するなどの他のソリューション例えばのようなより高い温度のためにDimafixは私にはうまく機能しませんでした。

完全な充填でも問題が発生する可能性があることに注意してください。表面積全体を充填すると、余分な材料がカールして丸くなることがあります。これは、ノズルがぶつかりやすいターゲットです。次のレイヤー。

この画像は、マウントの高さと同じ長さの印刷されたカスタマイズされたigus®POMベアリングを使用した例を示しています：

POMプリントベアリングのコレクション：

POMベアリングの別のアプリケーション：

CoreXY hotエンドキャリッジ